淺聊羅茨風(fēng)機供氣不足五個原因

  給大家介紹一下羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理方法以及造成供氣不足的原因
  造成羅茨風(fēng)機供氣不足的原因：
  1.選型錯誤
  假如型號選擇出現(xiàn)了不正確，工作壓力不夠，無法完成水解酸化池是一切正常狀況，例如大家必須工作壓力為44.1kpa的羅茨鼓風(fēng)機開展水解酸化池，型號選擇時工作壓力選變小，出現(xiàn)水解酸化池不夠的狀況很一切正常。

  2.單向閥問題

  本產(chǎn)品是一個只有排氣不可以進氣口的本產(chǎn)品門，是以便防止汽體流回，由殘渣進到離心風(fēng)機而選配的單項工程設(shè)備。因為本產(chǎn)品門和管路活套法蘭處是有硅膠密封圈確保密封性。羅茨風(fēng)機管道內(nèi)壓力低的時候漏氣，但是壓力大的時候就頂出去了，關(guān)掉風(fēng)機后管道內(nèi)形成負壓又給關(guān)閉了?？梢圆鹣聛碓侔惭b一次，可是假如密封墊片壞掉，那只有換新本產(chǎn)品門了。安裝的情況下留意本產(chǎn)品的排氣方位不可以安裝反了，安反了氣排不出去，不但水解酸化池失敗，也有將會把電動機燒毀！

  3.風(fēng)機本身故障
  羅茨鼓風(fēng)機用的越長，離心風(fēng)機的各類主要參數(shù)會出現(xiàn)難題，例如：排風(fēng)量不夠、工作壓力不夠等，這種全是一切正常狀況，由于羅茨鼓風(fēng)機在應(yīng)用全過程中會出現(xiàn)損壞，因此，羅茨鼓風(fēng)機的主要參數(shù)用的越長主要參數(shù)會出現(xiàn)誤差。
  4.管路問題
  在使用羅茨風(fēng)機時，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題，如：可能是入口濾芯堵，也有可能出口管道阻力過大，過程中有泄漏，管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。
  5.電路問題
  有可能是供電電路上的原件老化導(dǎo)致供電不足。
  羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理方法：
  1.滾動軸承空隙過大或鋼珠有點兒蝕狀況，這類狀況一般是因為潤化不夠或油品較弱造成的，出現(xiàn)這類情況非常容易造成不對中而造成振動，應(yīng)視狀況拆換滾動軸承。
  2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。
  3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。
  羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風(fēng)機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。